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智能化技改促永安小微竹企变“聪明”

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智能化技改促永安小微竹企变“聪明”

1月18日,在永安市完美竹制品厂,2台智能环保型竹香芯烘烤设备通过燃烧生物质颗粒,使用水热循环烘干技术,不到一天的时间就将烤房里近2吨不同型号的竹香芯产品分别烤干,不仅含水量、均匀度等相关指标非常理想,而且还安全、环保,并大大降低了工人劳动强度和劳动力成本。在永安70多家竹香芯生产企业中,像这样使用水热循环烘干技术的工厂还有不少,他们采取自动控制系统,进行智能技术改造,迎来了产能提升、成本下降、安全风险降低等“脱胎换骨”的变化。


“这样的变化,源于我市竹业协会参与的两支研发队伍。”永安市林业局工作人员介绍,水型香芯自动干燥设备的开发,于去年9月正式投入运行。这一技术是永安市香芯协会根据协会成员单位的要求,于2016年12月由永安市亚林竹类研究所联合永安市竹业有限公司开展研究与开发的,项目投入各种研发经费80多万元。这一干燥技术的应用实现了三大技术突破,一是改变了原有直接燃烧竹材为燃烧生物颗粒,减少有害气体的排放;二是改变原有工人24小时值守为间隙式巡检值班,减少人工成本和劳动强度;三是变直接加热为热水间接加热方式,烤房不存在引发火灾隐患的明火和火星,提高了运行的安全性和产品的品质。


另外一项智能改造技术,是由永安市竹友竹加工机械制造厂厂长罗水泉带领研发团队研发的竹香芯自动筛选机设备项目。过去,在筛选分级工序方面,均采用传统的人工手选方式,一个企业正常需要10个工人从事筛选工序,耗费大量的人工成本,而且由于各人手法不同,质量参差不齐,产品很不稳定。对此,竹香生产企业不断提出各种意见,要求规范竹香芯的产品质量。改造后,竹香芯自动筛选机筛选不会产生扬尘,不仅环保、安全,而且还从10个工人减少为3个工人,一个企业每年可节省10万元,全市竹香芯企业节省500万元,促进了该市竹制品行业经济与社会效益的提升。
  

此外,这两支研发团队还将对老式竹香芯锯签机设备进行改造,将其逐步改造成使用智能数控操作。竹制品半成品企业毛竹大破机设备也将改造为智能操作。
  

目前,永安市已有近10家小微竹企引进了智能环保型竹香芯烘烤技术和竹香芯自动筛选机设备项目,20多家竹制品生产企业正在洽谈引进这一技术。

转载自“竹天下”微信公众号